單板干燥機(jī)是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備，也叫網(wǎng)帶式單板干燥機(jī)。剛剛旋切下來的單板含水率都是非常高的，單板干燥機(jī)主要用于單板的干燥，它是以經(jīng)濟(jì)的，對板材損失小的手段來減少單板中水分含量，使其達(dá)到工藝要求的過程。單板干燥機(jī)是由傳動室、干燥室、冷卻室等部分組成。

單板干燥機(jī)工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料濕度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

單板干燥機(jī)怎么提高烘干速度

一、根據(jù)烘干原料的實(shí)際生產(chǎn)需求，可以再單板干燥機(jī)內(nèi)部合理增加揚(yáng)料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進(jìn)行提高產(chǎn)量。

二、物料的大小也是制約之干燥效率的因素。大的物料干燥時(shí)間就會加長，減小進(jìn)入干燥機(jī)原料的粒度。

三、一般條件允許的條件下，我們的原料烘干前需要進(jìn)行脫水處理。將降低進(jìn)入干燥機(jī)原料的水分，從而有效的提升干燥效率。

四、在不影響被干燥物料的性質(zhì)和保證設(shè)備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度。

五、好的管理和維護(hù)是保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。在平時(shí)設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)該加強(qiáng)烘干設(shè)備的管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

單板干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.不要一次性的放很多的木板，在進(jìn)行利用單板干燥機(jī)進(jìn)行干燥工作的時(shí)候，注意不要為了省事一次性的放置過多的單板。這種情況會影響單板的烘干效果，對設(shè)備造成一定程度的損害。

2.放置的木板保證均勻，為了保證單板的烘干效果良好，在進(jìn)行放置木板的時(shí)候，建議放置厚度均勻、尺寸大小一致的單板，這樣才能大程度的保證單板的烘干質(zhì)量。

3.注意設(shè)備的通風(fēng)，在進(jìn)行烘干的工作過程中，因?yàn)樵O(shè)備的內(nèi)部溫度較高，這時(shí)應(yīng)當(dāng)注意設(shè)備本身的散熱情況。為了烘干效果和設(shè)備的長久使用，使用的時(shí)候，注意保持設(shè)備的通風(fēng)散熱。

4.日常的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備在不使用的時(shí)候，要對設(shè)備進(jìn)行清潔工作，對設(shè)備的零部件進(jìn)行檢查與維修，在設(shè)備的部件與接合處注意使用潤滑油保養(yǎng)。

單板烘干機(jī)在使用的過程中應(yīng)當(dāng)注意避免火災(zāi)危害，對設(shè)備的使用要符合國家的防火安全規(guī)定。