1.有經(jīng)驗的用戶都知道使用烘干機時,不用將滾筒的轉(zhuǎn)速限制很低,烘干機這樣可以提高物料與熱風的接觸次數(shù),從而提高烘干機烘干的效率.

2.應采用順逆流烘干機烘干相結合的方式,避免單種烘干機烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時排出,運行距離過長等問題烘干機.

3.應在滾筒內(nèi)主機上安裝一套防滑托輪來固定烘干機,并使主機保持一定的傾斜角度,避免將烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝烘干機.

4.我們在選購烘干機的時候，要看其烘干的范圍包括哪些物料，可以烘干含水量多少的物料，物料的濕度范圍等，只有有針對性的選購烘干機，才能使其發(fā)揮更好的功能。

5.烘干機在對物料進行烘干時，要均勻連續(xù)的進料，進料粒度要保持在烘干機的進料范圍內(nèi)，這樣也是對烘干機更好的維護。

6.烘干機對物料進行干燥處理的時候，要注意檢查烘干機的工作情況，有問題要及時的解決。

7.根據(jù)干燥原料的實際生產(chǎn)需求，可以再單板烘干機內(nèi)部合理增加揚料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進行提高產(chǎn)量。

8.物料的大小也是制約之干燥效率的因素。大的物料干燥時間就會加長，減小進入烘干機原料的粒度。

9.一般條件允許的條件下，我們的原料烘干前需要進行脫水處理。將降低進入烘干機原料的水分，從而有效的提升干燥效率。

10.在不影響被干燥物料的性質(zhì)和保證設備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度。

11.好的管理和維護是保證設備運轉(zhuǎn)的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理，提高設備運轉(zhuǎn)率。

干燥原理：

1、本機采用科學方法，使風爐和熱風室于一體烘干原理，用離心風機直接把熱風箱的高溫熱風注入到上下風管中，熱風通過上下風道噴嘴吹到運行中單板的上下兩面，高溫熱風使單板兩面均勻受熱，從而達到烘干效果。

2、熱風室設計在機體內(nèi)部，其產(chǎn)生的外表高溫達到200度左右，此溫度往上蒸發(fā)直接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達到快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫度應在210度以上，利用此溫度經(jīng)過除塵設備后直接送到各個運轉(zhuǎn)輥筒內(nèi)，使各個輥筒的溫度達到170度左右，當水板喂進輥筒內(nèi)，此時的水板表面水分經(jīng)過加熱輥筒時會迅速蒸發(fā)，也給單板縮短了預熱過程，使烘干效果再次大幅度提升。

本烘干線爐體設計在機體內(nèi)部，因此燃燒的熱量用科學的方法全部利用，其核心部分采取304不銹鋼管傳熱，此材料耐高溫經(jīng)久耐用。傳統(tǒng)的烘干機爐體設計在機體外部，使大部分熱量丟失浪費，而且爐體內(nèi)部采用普通無縫鋼管鋪設，不耐燒，容易老化被燒透，因此維修繁瑣不經(jīng)用。本烘干設備比傳統(tǒng)烘干設備效率高，烘干的成本低，使用壽命長。